襯四氟反應釜適用于石油、化工防腐設備技術領域。其罐體、罐蓋、罐底，采用法蘭連接，由卡子緊固。罐體內(nèi)壁襯四氟襯里，布有不同密度的鋼筋、固定板,經(jīng)熱壓,四氟襯里粘合在鋼筋及固定板上。其在高溫、負壓工況下長期運轉，不脫殼，不鼓包。襯四氟反應釜具有老化的特性，可延長使用壽命。能抵抗一切化學物質的腐蝕，性能*，是搪玻璃反應罐升級換代的理想產(chǎn)品。

 

襯四氟反應釜的維修方法

1、拆開以前，首先應排盡釜內(nèi)反應物料，并用對人體無害的氣液介質清洗干凈，避免釜內(nèi)物料對拆開人員形成人身損傷。

2、定時查看下拌和軸的擺動量，假如發(fā)現(xiàn)擺動量較大應馬上拆開依照結構圖替換軸承及軸套。磁力拌和器所采用復合軸套或石墨軸套規(guī)劃壽命為1~2年，為確保設備正常工作，主張每年替換一次。

3、如要替換維修釜內(nèi)槳葉、擋板、導流筒等構件，必須松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。

4、維修襯四氟反應釜時，則不需打開釜蓋，只需松開與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅動器，然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘，下拌和軸仍放入釜內(nèi)。拆開時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入表里磁鋼的空隙，并確保外磁鋼與密封罩的同心度，以必免引起表里轉子的磨損。裝置時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以避免螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封作用。

5、高溫高轉速磁力拌和器上部留有注油孔，是在泊車時為軸承寫入油脂設置的，只有待釜內(nèi)卸去壓力后才干運用，每次參加30-50C.C，用注射器寫入。

6、整個維修進程：在任何情況下，切忌運用鐵錘任意敲打各零部件，避免影響裝置精度。